Sa proseso ng pagputol ng CNC, maraming dahilan para sa mga pagkakamali.Ang error na dulot ng tool radial runout ay isa sa mga mahahalagang salik, na direktang nakakaapekto sa hugis at ibabaw na maaaring makamit ng machine tool sa ilalim ng perpektong mga kondisyon.Sa pagputol, naiimpluwensyahan nito ang katumpakan, pagkamagaspang, hindi pantay ng pagsusuot ng tool at mga katangian ng mga multi-tooth tool.Kung mas malaki ang radial runout ng tool, mas hindi matatag ang machining state ng tool, at mas nakakaimpluwensya ito sa produkto.
Mga sanhi ng Radial Runout
Ang mga error sa paggawa at pag-clamping ng tool at mga bahagi ng spindle ay nagdudulot ng drift at eccentricity sa pagitan ng tool axis at ang perpektong rotation axis ng spindle, pati na rin ang partikular na teknolohiya sa pagproseso at tooling, na maaaring magdulot ng radial runout ng CNC milling machine tool habang pagpoproseso.
1. Ang impluwensya ng radial runout ng spindle
Ang mga pangunahing dahilan para sa radial runout error ng spindle ay ang coaxiality, ang tindig nito, ang coaxiality sa pagitan ng mga bearings, ang pagpapalihis ng spindle, atbp., Ang impluwensya sa radial rotation tolerance ng spindle ay nag-iiba sa iba't ibang mga pamamaraan ng pagproseso.Ang mga salik na ito ay nabuo sa proseso ng pagmamanupaktura at pag-assemble ng machine tool, at mahirap para sa operator ng machine tool na maiwasan ang kanilang impluwensya.
2. Ang pagkakaiba ng hindi pagkakapare-pareho sa pagitan ng tool center at ng spindle rotation center
Kapag ang tool ay naka-install sa spindle, kung ang gitna ng tool ay hindi naaayon doon, ang tool ay hindi maiiwasang maging sanhi ng radial runout.Ang mga partikular na salik na nakakaimpluwensya ay: ang akma ng tool at ang chuck, ang paraan ng pag-load ng tool at ang kalidad ng tool mismo.
3. Ang epekto ng partikular na teknolohiya sa pagproseso
Ano ang sanhi ng radial runout ay apuwersa.Ang radial cutting force ay ang radial na mga produkto ng kabuuang cutting force.Ito ay magiging sanhi ng pagyuko at pagpapapangit ng workpiece at magbubunga ng vibration sa proseso.Ito ay pangunahing na-trigger ng mga kadahilanan tulad ng halaga ng pagputol, tool at materyal na piraso ng trabaho, paraan ng pagpapadulas, tool geometric na anggulo at paraan ng pagproseso.
Mga Paraan para Bawasan ang Radial Runout
Gaya ng nabanggit sa ikatlong punto.Ang pagbabawas ng radial cutting force ay isang mahalagang prinsipyo upang mabawasan ito.Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang mabawasan
1. Gumamit ng matalim na tool sa paggupit
Pumili ng mas malaking tool rake angle para mas matalas ang tool para mabawasan ang cutting force at vibration.Pumili ng mas malaking anggulo ng clearance ng tool upang mabawasan ang friction sa pagitan ng pangunahing clearance surface ng tool at ang elastic recovery layer ng transition surface ng workpiece, at sa gayon ay binabawasan ang vibration.Gayunpaman, ang anggulo ng rake at anggulo ng clearance ng tool ay hindi maaaring piliin ng masyadong malaki, kung hindi man ay hindi sapat ang lakas at init na lugar ng tool.Samakatuwid, kinakailangang pumili ng iba't ibang mga anggulo ng rake at mga anggulo ng clearance ng tool ayon sa partikular na sitwasyon.Maaaring mas maliit ang rough machining, ngunit sa finishing machining, kung isasaalang-alang na bawasan ang radial runout ng tool, dapat itong mas malaki upang gawing mas matalas ang tool.
2. Gumamit ng malalakas na kagamitan sa paggupit
Mayroong dalawang pangunahing paraan upang madagdagan ang lakas ng tool sa paggupit.Ang isa ay upang madagdagan ang diameter ng may hawak.Sa ilalim ng parehong radial cutting force, ang diameter ng tool holder ay tumataas ng 20%, at ang radial runout ng tool ay maaaring mabawasan ng 50%.Ang pangalawa ay upang bawasan ang nakausli na haba ng cutting tool.Kung mas malaki ang nakausli na haba ng tool, mas malaki ang pagpapapangit ng tool sa panahon ng pagproseso.Kapag ang pagproseso ay patuloy na nagbabago, ito ay patuloy na magbabago, na nagreresulta sa paggawa ng isang magaspang na workpiece.Katulad nito, ang haba ng extension ng tool ay nabawasan ng 20%, mababawasan din ito ng 50%.
3. Ang rake face ng tool ay dapat na makinis
Sa panahon ng pagproseso, ang makinis na rake face ay maaaring mabawasan ang friction ng maliit na hiwa sa tool, at maaari ring bawasan ang cutting force sa tool, at sa gayon ay binabawasan ang radial runout ng tool.
4. Spindle taper hole at chuck cleaning
Ang spindle taper hole at ang chuck ay malinis, at dapat walang alikabok at mga labi na nabuo sa pagproseso.Kapag pumipili ng machining tool, subukang gumamit ng tool na may mas maikling haba ng extension para i-load, at ang puwersa ay dapat na makatwiran at pantay, hindi masyadong malaki o masyadong maliit.
5. Pumili ng isang makatwirang pakikipag-ugnayan ng cutting edge
Kung ang pakikipag-ugnayan ng cutting edge ay masyadong maliit, ang hindi pangkaraniwang bagay ng machining slippage ay magaganap, na magiging sanhi ng patuloy na pagbabago ng radial runout ng tool sa panahon ng machining, na nagreresulta sa isang magaspang na mukha.Kung ang pakikipag-ugnayan ng cutting edge ay masyadong malaki, ang lakas ng tool ay tumaas.Magiging sanhi ito ng malaking pagpapapangit ng tool at ang resulta tulad ng nasa itaas.
6. Gamitin ang paggiling sa pagtatapos
Habang nagbabago ang posisyon ng puwang sa pagitan ng lead screw at nut sa panahon ng down milling, magdudulot ito ng hindi pantay na feed ng worktable, na magreresulta sa pagkabigla at panginginig ng boses, na nakakaapekto sa buhay ng makina at tool at ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece.Kapag up-milling, ang cutting thickness at ang load ng tool ay nagbabago rin mula sa maliit hanggang malaki, upang ang tool ay mas matatag sa panahon ng pagproseso.Tandaan na ito ay ginagamit lamang para sa pagtatapos, at down milling ay ginagamit pa rin kapag roughing.Ito ay dahil ang pagiging produktibo ng down milling ay mataas at ang buhay ng serbisyo ng tool ay masisiguro.
7. Makatwirang paggamit ng cutting fluid
Ang makatwirang paggamit ng likido, pangunahin ang solusyon sa paglamig ng tubig, ay may kaunting epekto sa puwersa ng pagputol.Ang cutting oil na ang pangunahing function ay lubrication ay maaaring makabuluhang bawasan ang cutting force.Dahil sa lubricating effect nito, maaari nitong bawasan ang friction sa pagitan ng tool rake face at chip at sa pagitan ng flank face at transition surface ng workpiece, at sa gayon ay binabawasan ang radial runout.Pinatunayan ng pagsasanay na hangga't ang katumpakan ng pagmamanupaktura at pagpupulong ng bawat bahagi ng makina ay natiyak, at ang makatwirang proseso at tooling ay pinili, ang impluwensya ng radial runout ng tool sa machining tolerance ng workpiece ay maaaring maging. pinaliit.
Oras ng post: Peb-17-2022
